我厂2010年12月31日资产总额为17960.1万元,其中固定资产原值17530.85万元,占资产总额的97.62%,固定资产周转率1.1次。各分厂占用的固定资产原值计10650.4万元,其中5年以内的3788.28万元,5-10年的2033.3万元,10-20年2815万元,20年以上1600万元。全厂原值大于50万元的设备计37台,价值4400.24万元(不含09年、10年项目未验收的)。由此可见,固定资产在我厂的资产总额中占有相当大的比重。
一、我厂资产的总体情况:
1、我厂资产分布结构明细表: 单位:万元
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名称 |
金额 |
占资产的比重 |
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设备 |
生产 |
12053.87 |
68.76% |
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其中:逾龄 |
5106 |
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非生产 |
457.7 |
2.61% |
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其中:逾龄 |
155.7 |
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小计 |
12511.57 |
71.37% |
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未使用、未需用 |
508.34 |
2.90% |
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建筑物 |
1613.32 |
9.20% |
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房屋 |
2257.12 |
12.88% |
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土地 |
640.5 |
3.65% |
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合计 |
17530.85 |
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由上表可以看出,生产用设备占固定资产总额的68.76%。
2、各个分厂占用资产情况明细表:
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单位名称 |
原值(万元) |
96年以后 |
占用比例 |
2010年产值 |
每万元资产产值 |
设备完好率 |
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备料分厂 |
118.60 |
71.00 |
59.87% |
148.60 |
12529.51 |
70% |
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丝锥分厂 |
1285.00 |
1050.80 |
81.77% |
1542.93 |
12007.24 |
88% |
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刀具分厂 |
624.00 |
433.00 |
69.39% |
1071.34 |
17168.91 |
84% |
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附件分厂 |
202.00 |
76.00 |
37.62% |
281.38 |
13929.70 |
63% |
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模架分厂 |
744.80 |
221.00 |
29.67% |
1435.37 |
19271.89 |
71% |
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谐波分厂 |
1429.00 |
816.00 |
57.10% |
1584.39 |
11087.40 |
80% |
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设备分厂 |
454.00 |
222.00 |
48.90% |
817.97 |
18016.96 |
75% |
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热处理分厂 |
348.00 |
140.00 |
40.23% |
526.52 |
15129.89 |
78% |
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14分厂 |
665.00 |
367.00 |
55.19% |
381.28 |
5733.53 |
55% |
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模具分厂 |
2857.00 |
1150.00 |
40.25% |
1086.46 |
3802.80 |
82% |
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冲压分厂 |
128.00 |
68.00 |
53.13% |
108.83 |
8502.34 |
36% |
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数控分厂 |
947.00 |
822.00 |
86.80% |
561.29 |
5927.00 |
83% |
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齿轮分厂 |
848.00 |
746.80 |
88.07% |
444.93 |
5246.82 |
81% |
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合计 |
10650.40 |
6183.60 |
58.06% |
9911.29 |
9306.03 |
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注:备料分厂、热处理分厂产值中含内协收入;因我厂的设备是按15年使用期限计提折旧的,所以将96年以后的设备标明。
从上表中可以看出:
1)我厂在项目投产上给数控分厂、齿轮分厂投资较多,其次是丝锥分厂。
自2004年以来我厂投资7046万元进行固定资产更新改造,其中国拨资金5073万元。近年来丝锥分厂购丝锥磨床12台,价值25.78万元/台,自动丝锥螺旋槽磨床33.5万元/台,半自动丝锥床5台,价值20万元/台;齿轮分厂相继投入了滚齿机6台,数控剃齿机3台,一台数控蜗杆砂轮磨齿机价值163万元。模架、附件、模具、热处理分厂大部分资产已是超龄使用。
2)每万元资产产值这个指标主要是指万元固定资产提供多少产值,提供的多,表明固定资产利用效果高。从上表可知,包销车间每万元资产产值较高,主要原因在于包销车间“以销定产”“以产定销”双重模式共同运行,对于常规产品根据这几年的定货量、销货季节的分析可以适当增加库存,而对于各销售分公司的非标产品则是根据销售合同以销定产,所以说设备利用程度较高。自销车间主要是以销定产,因此应广辟货源,加大销售渠道。数控分厂具有较强的外协加工能力,自2007年正式运行以来,每年的销售收入以12%的速度递增。
3)96年以后的设备占分厂正在使用的资产58.06%,说明我厂还有42%的设备已超龄使用,设备老龄化较为严重。我厂2009年与2010年发生的设备维修费、更新改造费用分别是166.4万元、216万元。
二、关于固定资产管理的几点建议。
1、固定资产投资应考虑
增值税政策转型对企业的影响。2009年国家的增值税政策从生产型转为消费型,最大的变化是企业购买的固定资产可以进行进项税额的抵扣。这一政策的改变对我厂产生什么样的影响呢?
第一、降低了企业的税负。
我厂2008年-2010年的增值税及附加税的税负表
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年度 |
收入(万元) |
增值税及附加税 |
税负 |
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2008年 |
7002 |
496.692 |
7.09% |
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2009年 |
6853 |
483.84 |
7.06% |
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2010年 |
8019 |
476.28 |
5.94% |
我厂2009年、2010年购买固定资产抵扣的进项税分别是77.37万元、151.43万元,企业的税负由7.09%逐年降低,2010年税负降至5.94%。
第二、固定资产折旧直接影响着企业利润的大小。消费型增值税中,固定资产的原值中不包括进项税,因此产品的生产成本不含税,降低了单位产品的成本,使企业的营业利润增加。
第三、使企业的现金流增加。2009年与2010年抵扣进项税的同时也使现金流增加77.37万元、151.43万元。
增值税转型一方面使企业增值税税负降低,但同时也增加了企业利润,增加了所得税的支付,这是一把双刃剑。因我厂属于微亏企业,在固定资产投资总额一定的情况下,增值税转型从整体上降低了工厂的税负,减少了现金流,提高了固定资产的盈利能力和周转能力,提升了企业的竞争力。但同时,因为加大了固定资产的投资力度,也增加了现金流出。因此加强资产管理,在扩大固定资产投资规模的同时,应注意投资效率,尽快实现投资回报。
2、固定资产投资应考虑投资回收期、投资利润率、净现金流、盈亏平衡。
固定资产购买了,就会发生许多费用:购买资产占用了大量的资金,这些资金不能用作别的投资,机会成本会产生;不管使用与否,每天都在折旧;它在使用的过程中会产生大量的磨损;一旦转产、或作用不足的损失,无法估量;购买之后若经常闲置会产生浪费;因技术的影响,需要不断更新,会产生维护、修理费等,由于这些因素的影响,我们在进行固定资产的投资过程中就需要考虑投资回收期、投资利润率、盈亏平衡。
以工具合金分厂的数控工具磨为例进行分析如下:
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投资总额 |
2715696.48 |
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收入 |
312589.74 |
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付现成本 |
变动成本
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直接材料 |
98586.37 |
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直接人工 |
66788.00 |
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动力费 |
3928.89 |
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外协费 |
13958.40 |
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包装费 |
450.00 |
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运费 |
2405.98 |
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税金 |
36190.39 |
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合计 |
222308.03 |
固定成本
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间接材料 |
10265.15 |
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工资 |
2034.46 |
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折旧费 |
239524.44 |
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其他 |
9978.13 |
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合计 |
261802.18 |
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总计 |
484110.21 |
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营业现金净流入 |
-171520.47 |
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盈亏平衡收入 |
906459.10 |
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按盈亏平衡收入计算净流入 |
422348.89 |
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投资回收期 |
6.5年 |
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折现率 |
0.06 |
从上表可看出如果数控工具磨每年的销售回款可以做到106万元时,可以在6-7年收回投资。
3、固定资产投资应考虑折旧的影响。在我厂的固定资产中主要为房屋建筑物和机器设备。在折旧方法的计提上采用的是直线法。其中,房屋建筑物的使用年限30-35年,机器设备的使用年限15年,电子设备的使用年限7年。设备在使用初期由于运行费用较低,以后随着设备逐年陈旧、性能变差、修理费用、能源消耗等运行成本会逐步增加。特别是我厂在2004年项目投产后,购买的大都是数控机床,因此能否采用加速折旧法使资产在前期使用过程中多提折旧以补偿递增的修理和维修费。但加速折旧会增加前期费用,使企业的利润减少,对各个分厂而言则意味着在当期要多交费用,直接体现在现金流的减少,影响资金周转。
4、固定资产的日常管理中应注意的问题。
细化固定资产管理工作就是要求对资产从“进”到“出”的每个环节应履行的手续和审批程序进行规范,健立健全完备的呈报、审批、购置、验收、领用、核算手续。在固定资产的日常管理工作中,主要从以下几方面着手:
1)、我厂现在对机器设备的分类主要有车床、铣床、刨床、钻床、插床、镗床、磨床、制齿、锯床等20多种,每台设备从进厂的那天起就拥有了自己的“身份证”。根据“身份证”建立卡片,这是精细化管理最基础的工作。一式三份,核算部门(财务处)、资产管理部门(机动处)、资产使用部门(分厂)各一份,实行归口分级管理。财务上运用固定资产电算化软件对固定资产进行会计核算,建立了固定资产电子卡片,一物一卡制,依据固定资产购置原始单据、调拨单(调入、调出)、报废文书等原始资料,及时录入增加和减少资产卡片信息。资产管理部门(机动处)应制定固定资产的使用、保管、维护、保养制度,随时对各分厂的资产使用情况进行进行监督;严格按照财务制度办理固定资产内部转移、清理、报废等工作,对固定资产的增减变动随时与财务处进行核对;定期对操作人员进行安全教育等。而对于操作员来说,那是谋生的工具,所以一定要像爱惜自己一样关心它、爱护它,严格按照操作规程使用它,保证机器的正常运转,以免意外发生;经常对自己使用的机器进行维修保养,随时观察设备的使用和运转情况,对所使用的机器设备要常擦油,定期加油,保证机件润滑,防止过早磨损,延长机器的使用寿命;对自己使用设备的内部结构最好能了解清楚;近几年数控设备多了,所以对人员的要求也就更高了。
2)、定期与不定期的盘点工作相结合来保证资产的有效使用与管理。
盘点前,应当保证固定资产管理部门、使用部门和财务部门进行固定资产账簿记录的核对,保证账账相符。工厂组成盘点小组进行盘点,把盘点结果填写固定资产盘点表,对账实不符的,由资产使用部门与管理部门逐笔查明原因,共同编制盘盈、盘亏处理意见。
3)、固定资产的修理包括日常修理和大修理。日常修理是指对机器设备的修理和维护,因此要合理地安排修理和维护计划,提前做好费用的申请工作。对于大修理则要考虑它的经济效益,也就是对于已使用较长时期的机器设备,是否适宜修理,有的机器设备磨损较为严重,修理所需费用过大时,从经济上修旧不如买新,所以也要进行经济性研究与评估。
因此说固定资产的管理不仅要核算固定资产的价值,还要管理固定资产的实物形态,监督固定资产的使用状况,切实做到固定资产增加有“上账”,处置有“下账”、变动有“调账”、清理有“对账”、“做账”有合规、合法的凭据。精细化管理是企业管理理念上的根本转变,是企业管理创新的核心内容,是提高企业管理能力、创新能力、盈利能力,增强企业核心竞争力的主要方法和途径。